Семь типов нетканых материалов и технологии их обработки и производства.

Нетканый материал (английское название: Non Woven Fabric или Nonwoven cloth), также известный как нетканое полотно, состоит из ориентированных или хаотично расположенных волокон. Его называют тканью из-за внешнего вида и некоторых свойств, напоминающих свойства тканого полотна. Проще говоря, он изготавливается не путем переплетения или завязывания отдельных нитей, а путем прямого соединения волокон физическими или химическими методами. Поэтому, когда вы попытаетесь вытащить нити из одежды, вы не сможете разделить их на отдельные волокна.

1. Характеристики нетканого материала

Нетканый материал не имеет нитей основы и утка, что делает его очень удобным для раскроя и шитья. Он легкий и легко поддается формовке. Благодаря отказу от традиционных принципов текстильного производства, нетканый материал отличается короткими технологическими процессами, высокой скоростью производства, большой производительностью, низкими затратами, широким спектром применения и разнообразными источниками сырья. По сравнению с ткаными материалами, он обладает меньшей прочностью и износостойкостью, а также не подлежит стирке, как другие виды тканей. Поскольку волокна расположены в определенном направлении, он склонен легко расслаиваться под прямым углом, и это лишь некоторые из проблем. Поэтому совершенствование методов производства в основном направлено на предотвращение расслоения. II. Классификация нетканых материалов

2. Нетканые материалы можно классифицировать по различным производственным процессам:

◆Войлок, изготовленный методом водной иглопрокалывания

Технология включает в себя распыление тонких струй воды под высоким давлением на один или несколько слоев волокнистого полотна, что приводит к переплетению волокон и, таким образом, к упрочнению полотна и достижению определенной прочности. Особенности: 1. Гибкое переплетение, не влияющее на исходные характеристики волокон и не повреждающее их. 2. Внешний вид, близкий к традиционным текстильным изделиям. 3. Высокая прочность и низкая склонность к образованию катышков. 4. Высокое влагопоглощение, быстрое отведение влаги. 5. Мягкое на ощупь, с отличной драпировкой. 6. Разнообразие узоров на поверхности. 7. Длительный производственный процесс, требующий больших площадей. 8. Сложное, энергоемкое оборудование, требующее высоких стандартов качества воды. Области применения: медицинские шторы, хирургические халаты, хирургические простыни, медицинские перевязочные материалы, перевязочные материалы для ран, медицинская марля, авиационные салфетки, подкладочная ткань для одежды, ткань с покрытием, высококачественные салфетки для электронной промышленности, косметические подушечки, влажные салфетки, материалы для чехлов масок и т. д.

◆Тканый материал, полученный методом термоплавления

Это процесс добавления волокнистых или порошкообразных термопластичных связующих материалов к полотну, которое затем нагревается, плавится и охлаждается для образования ткани. Характеристики: Поверхность горячекатаного склеивания с клеем относительно гладкая, тогда как поверхность горячекатаного склеивания с точечными соединениями относительно рыхлая. Применение: Используется в производстве материалов для чехлов детских подгузников и средств женской гигиены, лечебных тканей, подкладок для одежды, масок и многого другого.

◆ Нетканый материал, полученный методом воздушной формовки из целлюлозы. Его также называют безпылевой бумагой или нетканым материалом сухого производства. Этот материал производится с использованием технологии воздушной формовки, при которой волокна древесной целлюлозы разрыхляются до состояния отдельных волокон, затем агрегируются на формовочном сите с помощью воздушного потока и, наконец, армируются в ткань. Характеристики: Отличная пышность, мягкая текстура и превосходное влагопоглощение. Применение продукта: Медицинские гигиенические материалы, в частности, высокоабсорбирующие одноразовые гигиенические изделия (такие как подгузники, гигиенические прокладки, влажные салфетки, чистящие салфетки и т. д.).

◆Нетканый материал, полученный методом мокрого формования

Процесс включает в себя разрыхление волокнистого сырья, помещенного в водную среду, на отдельные волокна при одновременном смешивании различных волокнистых материалов для образования суспензии волокон. Затем суспензия транспортируется в механизм формования сетки, где волокна формируются в полотно во влажном состоянии и впоследствии армируются в ткань. Характеристики: 1. Высокая производительность, до 400 м/мин. 2. Полное использование коротких волокон. 3. Волокнистое полотно продукта обладает хорошей однородностью. 4. Высокое водопотребление и значительные единовременные инвестиции. Применение продукта: 1. Специальная бумага: пыле- и жидкостная фильтровальная бумага, чайные пакетики. 2. Промышленное применение: фильтры, изоляционные материалы, звукопоглощающие материалы. 3. Медицинское применение: медицинские подложки, медицинские ленты и упаковочные материалы для хирургических изделий. 4. Гражданское применение: обои и т. д.

◆Нетканый материал спанбонд

После экструзии и растяжения полимера с образованием непрерывных нитей, эти нити укладываются в полотно. Затем полотно преобразуется в нетканый материал с помощью методов самосклеивания, термического склеивания, химического склеивания или механического армирования. Характеристики: 1. Полотно состоит из непрерывных нитей. 2. Отличная прочность на разрыв. 3. Благодаря частым изменениям технологического процесса, могут использоваться различные методы армирования. 4. Широкий диапазон изменения тонкости нитей. Применение продукта: 1. Полипропилен (ПП): геотекстиль, основа для ворсовых ковров, подложка с покрытием, медицинские и гигиенические материалы, упаковочные материалы для одноразовых изделий. 2. Полиэстер (ПЭТ): фильтрующий материал, подкладочный материал, основа для ворсовых ковров, сельскохозяйственный материал, упаковочный материал и т. д.

◆Нетканый материал, полученный методом выдувного формования

Процесс производства нетканого материала методом экструзии расплава: подача полимера — экструзия расплава — формирование волокна — охлаждение волокна — формирование полотна — армирование тканью. Характеристики: 1. Полотно состоит из чрезвычайно тонких и коротких волокон. 2. Полотно обладает превосходной однородностью и мягкостью на ощупь. 3. Отличные фильтрующие и водопоглощающие свойства. 4. Прочность полотна относительно низкая. Области применения: фильтрующие материалы, медицинские и гигиенические материалы, тканевые материалы, материалы для сепараторов батарей, протирочные материалы.

◆ Нетканый материал, полученный иглопробивным методом

Это разновидность нетканого материала сухого прядения, в котором процесс иглоукалывания использует прокалывающее действие игл для укрепления пушистого волокнистого полотна в ткань. Особенности: 1. Гибкое переплетение волокон обеспечивает превосходную стабильность размеров и эластичность. 2. Отличная воздухопроницаемость и фильтрующие свойства. 3. Богатая и пушистая текстура. 4. Возможно изготовление различных узорчатых или трехмерных формованных изделий в соответствии с требованиями заказчика.

Рекомендации нашей компании по продукции:

https://www.henghuanonwoven.com/product/factory-price-pp-spunbond-nonwoven-fabric-pp-non-woven-fabric