ПП

В целом, внешнеторговый рынок нетканого полипропиленового полотна, изготовленного методом спанбонда, в ноябре-декабре 2026 года демонстрирует высокий уровень активности и незначительное снижение в декабре, без резкого роста или обвала. Основные показатели спроса и предложения, цены и региональные особенности следующие:📊 Общий рыночный ритм1 ноября: В условиях высокой волатильности, международная геополитическая премия на нефть по-прежнему поддерживает ценовую политику, а в сочетании с концентрированным размещением экстренных заказов на Ближнем Востоке, обычная цена на нефть марки SS FOB для гражданского использования остается на уровне 1500-1650 долларов США за тонну, и объем экспорта незначительно увеличился по сравнению с октябрем.2 декабря: Мощности по производству полипропилена внутри страны резко возросли, что совпало с началом традиционного межсезонья закупок на зарубежных терминалах. Наметилось благоприятное время для снижения цен, и стандартная цена FOB сузилась до 1450-1580 долларов США/тонна, оставаясь в верхнем диапазоне цен за весь год.💰 Основные движущие факторы1. Поддержка восходящего движенияЧто касается стоимости, Управление энергетической информации США (EIA) повысило среднюю цену на нефть марки Brent на четвертый квартал 2026 года примерно до 105 долларов за баррель. Риск прохождения через Ормузский пролив, вызванный геополитическими конфликтами, продолжает увеличивать премию к цене сырья. Спотовая цена на полипропиленовое волокно в Китае остается на уровне 10000-12000 юаней/тонну, что напрямую поддерживает ценовой центр нетканых материалов.Что касается спроса, то срочные заказы в регионе Ближнего Востока выросли более чем на 30% по сравнению с предыдущим месяцем, в основном за счет производственных мощностей Китая. В сочетании с высокими ценами на энергоносители в Европе, доля экспорта экономически эффективных нетканых материалов из полипропилена, полученных методом спанбонда, в Китае продолжает расти, а общий объем экспорта в четвертом квартале увеличился на 10-15% по сравнению с третьим кварталом.2. Снижение уровня подавленияСо стороны предложения: В четвертом квартале постепенно вводятся в эксплуатацию новые крупные заводы по производству полипропилена, такие как Huajin Amei и Zhongsha Gulei, и ожидания относительно дефицита предложения полипропилена продолжают расти, при этом постепенно снижается ценовая поддержка.Политические аспекты: ЕС отменил освобождение от таможенных пошлин для небольших посылок стоимостью менее 150 евро, ввел пошлину в размере 3 евро на каждый трансграничный мелкий товар и ввел временную антидемпинговую пошлину в размере до 50% на нетканые материалы из ПЭТ, полученные методом спанбонда, что косвенно снизило активность некоторых заказов на европейские нетканые материалы для вспомогательных текстильных материалов.🌍 Различия в рыночных условиях в разных регионахРынок Ближнего Востока: это самый активный рынок, с самой высокой премией за срочные заказы. Обычная цена FOB на 5-8% выше базовой цены, а сроки поставки, как правило, должны быть сокращены до 7 дней. В настоящее время это наиболее перспективный рынок для дополнительных поставок.Европейский рынок: порог соответствия значительно повышен, и цены на соответствующие требованиям товары с полными сертификатами CE и сертификатами о возможности вторичной переработки на 3-5% выше, чем на обычные модели. Затраты на таможенное оформление для малых и средних заказов резко возросли, и в целом структура заказов сосредоточена в пользу крупных заводов, наиболее соответствующих требованиям.Оффшорный рынок Юго-Восточной Азии: здесь наиболее острая ценовая конкуренция, регулярные котировки FOB близки к себестоимости в 1450 долларов за тонну, а рентабельность самая низкая, в основном за счет краткосрочных заказов на товары первой необходимости.📌 Рекомендации по проведению внешнеторговых операцийСтратегия формирования котировок: зафиксируйте текущие крупные заказы в ноябре и зарезервируйте период пополнения запасов после коррекции цен в декабре. Не рекомендуется слепо накапливать большие объемы сырья, рассчитывая на одностороннее повышение цен.Меры предосторожности: Заранее подготовьте полный комплект сертификатов происхождения и документов об экологических испытаниях для экспорта в Европу, чтобы избежать дополнительных затрат и задержек при таможенном оформлении, вызванных проверками таможенных органов ЕС.Структура заказов: Приоритет отдается выполнению срочных заказов на высококачественную продукцию с Ближнего Востока, а также выполнению срочных заказов для удовлетворения спроса в Юго-Восточной Азии, что позволяет сбалансировать общую прибыль и обеспечить бесперебойные поставки.Примечание: Если геополитический конфликт на Ближнем Востоке в будущем обострится сверх ожиданий, скачок цен на нефть напрямую приведет к росту котировок, и потребуется корректировать стратегию ценообразования в режиме реального времени в соответствии с динамикой цен на нефть.  Свяжитесь с нами для получения образцов или ценового предложения.Вы можете связаться с нами в любое время, и мы будем рады сотрудничеству с вами.marketing@henghuanonwoven.com

Испытание на растяжение нетканого полипропиленового полотна методом спанбонда должно строго соответствовать методу GB/T 24218.3-2010 для получения точных и прослеживаемых результатов. Полный процесс испытаний и метод оценки качества описаны ниже:📋 Подготовка к испытанию на растяжение нетканого материала из полипропилена, полученного методом спанбонда.1. Основное оборудование: Выбрана электронная разрывная машина CRE с точностью уровня 1, точность датчика силы составляет лучше ± 0,5% от полной шкалы, диапазон измерений — 10–5 кН, что подходит для испытаний большинства обычных нетканых материалов из полипропилена, полученных методом спанбонда.2. Стандартные условия: предварительно поместите образец в среду с температурой 20 ℃ ± 2 ℃ и относительной влажностью 65% ± 4% для регулирования баланса влажности в течение ≥ 24 часов, чтобы избежать погрешности в 10%–20% данных испытаний, вызванной отклонениями температуры и влажности.3. Правила отбора проб: Отбирайте образцы вдоль продольного направления (MD, направление движения машины) и поперечного направления (CD, направление ширины) нетканого материала, располагая место отбора проб на расстоянии не менее 1 м от края ткани, избегая складок, отверстий и масляных пятен. Вырежьте не менее 5 стандартных образцов в каждом направлении.4. Технические характеристики образцов: Размер каждого образца составляет 50 мм в ширину и 200 мм в длину. При резке убедитесь, что на краях нет заусенцев или зазоров, чтобы избежать концентрации напряжений, которая может привести к преждевременному разрушению образца.🛠️ Стандартная процедура испытания на прочность на растяжение нетканого материала из полипропилена, полученного методом спанбонда1. Предварительно прогрейте разрывную машину в течение 15-30 минут, сбросьте значения силы и смещения, установите расстояние между зажимами на 200 мм, скорость растяжения на 100 мм/мин ± 10 мм/мин и приложите к образцу начальное натяжение 2 Н.2. Используйте зажим с резиновыми прокладками, чтобы зафиксировать два конца образца, предотвращая его соскальзывание или защемление во время тестирования. Запустите оборудование и растягивайте образец с постоянной скоростью до полного разрушения.3. Оборудование автоматически регистрирует максимальное значение силы и смещение при разрушении в процессе растяжения. После испытания каждой группы из 5 образцов автоматически рассчитываются средние значения продольной и поперечной прочности на разрыв и удлинения при разрыве, а также исключаются некорректные данные с явными отклонениями.✅ Стандарт для определения прочности на разрыв нетканого материала из полипропилена, полученного методом спанбонда1. Основные показатели: Обычный нетканый материал из полипропилена плотностью 40 г/м², изготовленный методом спанбонда, обладает следующими характеристиками: прочность на разрыв в продольном направлении ≥ 85 Н/5 см, прочность на разрыв в поперечном направлении ≥ 72 Н/5 см и относительное удлинение при разрыве ≥ 25%; специальная модель маски плотностью 25 г/м² имеет показатели прочности на разрыв в вертикальном направлении ≥ 85 Н/5 см и в горизонтальном направлении ≥ 72 Н/5 см, что соответствует требованиям высокоскоростного производства на автоматизированных машинах для изготовления масок.2. Различие преимуществ и недостатков: Разница продольного и поперечного натяжения высококачественных изделий контролируется в пределах 25%, а усилие равномерно распределяется в процессе растяжения. Край излома ровный, без значительного разброса волокон; у изделий низкого качества боковое усилие растяжения составляет менее 60% от стандартного значения, и они легко ломаются при разрыве. Волокна в точке излома сильно отслаиваются, что полностью не соответствует требованиям к напряжению в условиях эксплуатации.3. Дополнительное требование для особых сценариев: Для высококачественной продукции, такой как геотекстиль и медицинские композитные ткани SMS, требуется дополнительное испытание на растяжение во влажном состоянии (замачивание в воде при температуре 20 ℃ в течение 1 часа с последующим сливом воды). Показатель сохранения прочности во влажном состоянии ≥ 90% считается достаточным для применения в особых сценариях, таких как гидротехническое строительство, дезинфекция и стерилизация. Свяжитесь с нами для получения образцов или ценового предложения:Вы можете связаться с нами в любое время, и мы будем рады сотрудничать с вами.marketing@henghuanonwoven.com

Определение качества нетканый материал спанбонд из полипропилена Это может быть достигнуто с помощью трехступенчатого метода «быстрая визуальная проверка + проверка основных показателей + профессиональное тестирование», охватывающего весь процесс от визуального распознавания до оценки соответствия, с низким порогом функционирования и высокой точностью:1. 5-минутный экспресс-осмотр глаз с помощью ручек.Однородность внешнего вида: Высококачественные изделия имеют равномерное распределение волокон по поверхности, без явных пятен, отверстий, примесей или черных точек, и нет видимой разницы в толщине от края до середины по всей ширине; изделия, изготовленные из некачественных переработанных материалов, могут иметь проблемы с локальным светопропусканием и слипанием волокон.Ощущение чистоты на ощупь: изделия, изготовленные из совершенно новых чистых материалов, имеют мягкую и пушистую текстуру, без выраженного резкого запаха пластика; изделия низкого качества, содержащие большое количество карбоната кальция, имеют твердую и хрупкую текстуру. При трении от них отслаивается белый порошок, а при приближении ощущается заметный запах пластика.Простой тест на растяжение: разорвите изделие голыми руками в продольном и поперечном направлениях. При разрыве высококачественных изделий сопротивление равномерное, а края излома аккуратные, без значительного отслоения волокон; изделия низкого качества легко ломаются при разрыве, при этом в месте излома отслаивается большое количество волокон, а прочность на растяжение значительно ниже стандартного значения для того же веса.2. Проверка основных показателей эффективности.Равномерность веса: Недостаточно просто отбирать пробы и взвешивать их в одной точке. Пробы следует брать по краям, в середине и по швам по всей ширине, а также в головной, средней и хвостовой частях рулона. Отклонение веса высококачественной продукции должно контролироваться в пределах ± 3%, в то время как отклонение веса низкокачественной продукции в одной точке может превышать 10%, что напрямую влияет на общие прочностные характеристики.Соответствие требованиям к прочности в обоих направлениях: Испытания проводились в соответствии со стандартом GB/T 24218.3. Стандартный продукт плотностью 40 г/м² имеет прочность на разрыв в продольном направлении ≥ 85 Н/5 см и прочность на разрыв в поперечном направлении ≥ 72 Н/5 см, при этом разница между прочностью на растяжение в продольном и поперечном направлениях не должна превышать 25%. Продукция низкого качества имеет усилие растяжения в поперечном направлении менее 60% от стандартного значения и разрушается при растяжении.Воздухопроницаемость и термостойкость: при наблюдении равномерного распределения пор перед источником света не наблюдается явного локального закупоривания, влияющего на воздухопроницаемость; при выдерживании при температуре 120 ℃ в течение 10 минут степень термической усадки составляет ≤ 3,5%, при этом не наблюдается значительной деформационной усадки, что делает материал подходящим для использования в условиях высоких температур, например, при медицинской стерилизации.3. Окончательное определение соответствияДля медицинских изделий и изделий, контактирующих с пищевыми продуктами, необходимо иметь полные протоколы испытаний, соответствующие национальным стандартам ISO и CE, подтверждающие полное соответствие экологических показателей, таких как остатки оксида этилена и осаждение тяжелых металлов, обязательным стандартам для соответствующих сценариев.Для заказов с высоким спросом необходимо заранее согласовать правила отбора проб, диапазон допустимых отклонений по весу и калибр проб, чтобы избежать ошибочной оценки общего качества рулона при отборе проб в одной точке. Широкоформатные соединительные изделия должны отдельно проверяться на соответствие весовым и натяжным характеристикам в местах соединений, что является наиболее часто упускаемым из виду недостатком качества.  Свяжитесь с нами для получения образцов или ценового предложения.:Вы можете связаться с нами в любое время, и мы будем рады сотрудничать с вами.marketing@henghuanonwoven.com

Нетканый материал PP спанбонд — это нетканый материал, изготовленный из полипропилена (PP) в качестве основного сырья методом спанбонда. Он относится к наиболее широко используемым и высокопроизводительным основным видам нетканых материалов.1. Основные характеристики сырьяВ качестве основного сырья используется полипропилен, представляющий собой термопластичную синтетическую смолу, полимеризованную из мономеров пропилена. Высокочистый гомополимер ПП имеет содержание примесей менее 0,1%, нетоксичен, не имеет запаха и не образует вредных осадков. Он может непосредственно контактировать с кожей человека и подходит для использования в условиях плотного прилегания, например, в медицинских учреждениях, при уходе за матерями и младенцами.2. Уникальный производственный процессПолностью минуя этапы прядения и ткачества, характерные для традиционных текстильных изделий, полипропиленовые пластины непосредственно нагреваются и плавятся, экструдируются в непрерывные нити с помощью прядильной пластины и равномерно укладываются в волокнистое полотно после высокоскоростного растяжения и охлаждения потоком воздуха. Наконец, материал армируется и формуется путем горячей прокатки и склеивания, что обеспечивает гораздо более высокую эффективность производства по сравнению с традиционными ткаными материалами, и исключает сброс сточных вод от печати и окрашивания на протяжении всего процесса.3. Основные базовые характеристикиЛегкий и малоплотный, удобен для транспортировки и обработки, обладает высокой пористостью и отличной воздухопроницаемостью;Устойчив к кислотной и щелочной коррозии, устойчив к росту микроорганизмов и не подвержен плесени в нормальных условиях;Температура плавления 164-170 ℃, может дезинфицироваться и стерилизоваться в условиях температуры выше 100 ℃, не деформируется при 150 ℃ без внешнего воздействия;Разница между продольными и поперечными растягивающими силами поддается контролю, а оптимизация процесса укладки сетки позволяет снизить двунаправленную разницу в прочности до 15%, что делает ее пригодной для автоматизированных высокоскоростных производственных сценариев.4. Основные сценарии примененияШироко используется в медицинских масках, хирургических халатах, детских подгузниках, сумках для покупок, сельскохозяйственном геотекстиле, подкладочных тканях для домашнего текстиля и других областях. После модификаций, таких как антибактериальная обработка и защита от УФ-излучения, его можно применять и в высокотехнологичных областях, например, в строительстве на открытом воздухе и для специальной защиты.  Свяжитесь с нами для получения образцов или ценового предложения.：Вы можете связаться с нами в любое время, и мы будем рады сотрудничать с вами.marketing@henghuanonwoven.com 

Экологические показатели ПП спанбонд Нетканые материалы, как правило, превосходят средние показатели в отрасли, обладая преимуществами низкого уровня загрязнения и возможности вторичной переработки. В то же время, традиционные полипропиленовые материалы имеют присущие им ограничения, заключающиеся в невозможности полного биоразложения. Это можно объяснить двумя аспектами: основными преимуществами и объективными ограничениями.1. Основные экологические преимуществаНизкое энергопотребление и низкий уровень выбросов в процессе производства: технология спанбонда позволяет напрямую формировать полотно путем экструзионного формования расплава, исключая множество загрязняющих окружающую среду процессов, таких как прядение и ткачество в традиционном текстильном производстве. Это обеспечивает высокую эффективность производства и отсутствие сброса сточных вод от печати и окрашивания на протяжении всего процесса. Экологические характеристики этого производственного процесса значительно превосходят показатели традиционных тканых материалов.Чистый и нетоксичный материал: Качественный продукт изготовлен из высокочистого гомополимера полипропилена (ПП) в качестве сырья, с содержанием примесей менее 0,1%, без вредных химических осадков, и может непосредственно контактировать с кожей. Подходит для использования в условиях тесного контакта, таких как медицина, уход за матерями и детьми.Низкое дымообразование при сгорании без вторичного загрязнения: показатель плотности дыма у высокочистых марок может быть всего 30 или ниже (у обычного полипропилена он составляет около 80), и в процессе сгорания не образуется токсичный или вредный дым. Отсутствуют твердые вредные остатки, что соответствует стандартам ЕС EN 13501-1 по пожарной безопасности и охране окружающей среды.Пригодность к вторичной переработке: Материал обладает стабильными химическими свойствами и может быть на 100% переработан путем плавления и гранулирования. Коэффициент переработки значительно выше, чем у композитных нетканых материалов, что позволяет существенно снизить нагрузку на окружающую среду после утилизации.2. Объективные экологические ограниченияОбычный традиционный нетканый материал из полипропилена, полученный методом спанбонда, не способен к полному биоразложению, а полное разложение в естественных условиях занимает десятилетия или даже сотни лет. В процессе разложения могут образовываться микропластиковые остатки, которые не соответствуют строгим требованиям к полному разложению промышленного компоста.Некоторые обычные нетканые полипропиленовые материалы, представленные на рынке и заявленные как «биоразлагаемые», содержат лишь небольшое количество крахмала и наполнителей из карбоната кальция, что не приводит к полному разложению, а вместо этого ускоряет фрагментацию пластика, вызывая дополнительное скрытое загрязнение микропластиком. При покупке следует обращать внимание на маркировку.Свяжитесь с нами для получения образцов или ценового предложения.marketing@henghuanonwoven.com