Блог

Нетканый материал спанбонд, также известный как полипропиленовый спанбонд или полипропиленовый спанбонд, представляет собой новое поколение экологически чистых материалов, обладающих такими характеристиками, как водоотталкивающие свойства, воздухопроницаемость, гибкость, негорючесть, нетоксичность и не вызывающий раздражения, а также насыщенные цвета. Если этот материал разместить на открытом воздухе и разложить естественным образом, его максимальный срок службы составит всего 90 дней. В помещении он разложится за 8 лет. При сжигании он нетоксичен, не имеет запаха и не оставляет никаких остаточных веществ, поэтому не загрязняет окружающую среду. Таким образом, это способствует защите окружающей среды. Нетканый материал PP спанбонд — это тип нетканого материала, изготавливаемого из полипропилена PP в качестве сырья, который полимеризуется в полотно посредством высокотемпературной вытяжки, а затем скрепляется в ткань методом горячей прокатки. Благодаря простоте технологического процесса, высокой производительности, нетоксичности и безопасности для организма человека, он широко используется в различных областях, таких как производство нетканых материалов для медицинской гигиены, сельскохозяйственных, промышленных, упаковочных материалов и т. д. 1. Полипропиленовый материал Полипропилен — широко используемый в процессе прядения полимер, основными эксплуатационными параметрами которого являются изотропность, индекс расплава (MFI) и содержание золы. Для процесса прядения требуется изотропность полипропилена выше 95%. Если она ниже 90%, прядение будет затруднено. В процессе полимеризации могут быть получены три различные конфигурации полимеров из-за различного положения метильных групп в трехмерном пространстве. Материал: 100% полипропиленовое волокно Метод обработки: метод спанбонд Цвет: Обычно в соответствии с цветовой картой, предоставленной заводом, также могут быть изготовлены специальные цвета в соответствии с требованиями заказчика (возможна разработка карты Pantone) Узор: Узоры с мелкими отверстиями/Кунжутные точки/Крестовые узоры/Специальные узоры (большинство узоров на рынке представляют собой узоры с мелкими отверстиями, узоры с кунжутными точками в основном используются для гигиенических материалов, крестовые узоры используются для обувных материалов и упаковки, а узоры с одной линией встречаются реже). Особенности: Это новое поколение экологически чистого материала, который обладает следующими характеристиками: влагонепроницаемый, воздухопроницаемый, гибкий, легкий, негорючий, легко разлагаемый, нетоксичный и не вызывающий раздражения, перерабатываемый, растворимый, водонепроницаемый, пыленепроницаемый, устойчивый к УФ-излучению, насыщенный цвет, низкая цена и возможность повторного использования. 2. Цель: Нетканый материал спанбонд в основном используется в производстве медицинских санитарных материалов, сельскохозяйственных покрытий, домашнего текстиля и товаров для дома, упаковочных материалов, хозяйственных сумок и других областях. Новые продукты постоянно появляются и имеют широкий спектр применения. Такие как маски, одноразовые медицинские халаты, головные уборы, бахилы, подгузники, средства гигиены и средства индивидуальной защиты для взрослых, страдающих недержанием мочи, и т. д. 17–100 г/м² (3% УФ) для сельскохозяйственного покрытия 15-85 г/м² для подкладки домашнего текстиля 40-120 г/м² для предметов домашнего обихода 50-120 г/м² используется для упаковочных материалов Ткань плотностью 100-150 г/м² используется для жалюзи, салонов автомобилей, фоновых тканей для фотографий, рекламных тканей и т. д.   Джеки Чен

В качестве основного промышленного материала нетканые материалы спанбонд из полипропилена (ПП) широко используются в сфере товаров повседневного спроса. Их развитие и эволюция в значительной степени обусловлены развитием технологий, расширением областей применения и промышленной политикой. Стимулирование осуществляется по трём направлениям.   Разработка технологических процессов Метод спанбонд появился в 1950-х годах и был одновременно разработан американской компанией DuPont и немецкой компанией Freudenberg. Промышленное производство началось в конце 1960-х годов. Этот метод формирует сетчатую структуру волокон методом прядения из расплава, исключая процесс обработки волокон, характерный для традиционных текстильных производств, и обладает такими преимуществами, как высокая эффективность производства и низкая себестоимость. В мировом масштабе производство волокон методом прядения из расплава (включая спанбонд) составляет 40–50%, а доля рынка в Северной Америке в 1998 году достигла 54%.   1.Эволюция областей применения Промышленная сфера Сфера ежедневного потребления‌   Продвижение промышленной политики В последние годы правительство Китая приняло ряд мер по поддержке модернизации отрасли производства нетканых материалов:   В «Руководящих принципах качественного развития промышленной текстильной промышленности» 2022 года предполагается, что к 2025 году уровень числового программного управления ключевыми процессами в отрасли достигнет 70%, а также будут созданы 3–5 ведущих мировых компаний. Политика направлена ​​на продвижение технологических инноваций и передовых преобразований, в том числе на поощрение компаний разрабатывать такие технологии, как двухкомпонентные волокна и интеллектуальные производственные линии, для повышения добавленной стоимости продукции. 2 Современный мировой рынок нетканых материалов представляет собой картину, в которой сосуществуют три основных технических направления:   Метод спанбонд Метод выдувания из расплава Влажный/сухой

Полное руководство по нетканым материалам PP спанбонд: эволюция от «базового промышленного материала» до «предмета первой необходимости»   Когда люди говорят о нетканых материалах, большинство в первую очередь думают о масках и влажных салфетках, но мало кто осознает, что большинство нетканых изделий, с которыми мы сталкиваемся в повседневной жизни, изготовлены из основного материала —ПП спанбонд нетканые материалыОн скрывается в дышащем слое детских подгузников, используется в водонепроницаемых курьерских сумках, служит утеплителем для сельскохозяйственных теплиц и даже экологичной обивкой для салонов автомобилей. Сегодня мы раскроем тайну этого «универсального материала» и узнаем, как он превращается из химического сырья в ключевой продукт, определяющий нашу жизнь.   I. Что такое полипропиленовый спанбонд? Узнайте основные принципы за 3 минуты Во-первых, важное уточнение: нетканые материалы PP спанбонд — это не «ткань» в традиционном смысле, а «нетканые материалы» — они изготавливаются путём непосредственного соединения волокон химическими и физическими методами, без необходимости прядения или ткачества. «PP» и «спанбонд» соответственно определяют «сырьё» и «технологию производства».   1. Сырье: преимущества по стоимости, начиная с гранул полипропилена ПП, сокращение от полипропилен, — распространённая термопластичная смола (многие предметы повседневного обихода, такие как пластиковые тазы и бутылки для минеральной воды, изготавливаются из полипропилена). Почему именно полипропилен выбран в качестве сырья? Существует три основные причины: Контролируемая стоимость: Будучи одним из наиболее широко производимых пластиков общего назначения, полипропилен отличается стабильными поставками и значительно более низкой ценой по сравнению с химическими волокнами, такими как полиэстер и нейлон; Совместимость производительности: сам по себе ПП водонепроницаем и лёгкий. После обработки он может использоваться в различных сценариях; Экологичность и пригодность к переработке: Высококачественные полипропиленовые нетканые материалы спанбонд можно перерабатывать и использовать повторно, а некоторые продукты даже могут подвергаться биологическому разложению (при использовании специальных процессов), что соответствует современным экологическим тенденциям.   2. Процесс: как метод «спанбонд» обеспечивает «одноэтапное формирование волокна»? Технология спанбонд — это основная технология производства полипропиленовых нетканых материалов. Проще говоря, она состоит из четырёх этапов: «плавление, прядение, укладка полотна и склеивание» — весь процесс подобен «волшебству на конвейере по производству волокон»: Экструзия расплава: Гранулы ПП нагреваются примерно до 200 °C, расплавляются в вязкий «пластиковый расплав» и экструдируются через сотни крошечных фильер (похожих на душевую лейку) на машине для формирования непрерывных «нитей»; Охлаждение и вытяжка: Только что экструдированные волокна очень горячие и немедленно охлаждаются и затвердевают под действием высокоскоростного холодного воздуха. Одновременно поток воздуха растягивает волокна, делая их тоньше и прочнее. Формирование волоконной паутины: Растянутые полипропиленовые нити равномерно укладываются на конвейерную ленту, образуя рыхлую «волокнистую паутину»; Термическое склеивание: Волокнистое полотно проходит через высокотемпературные прижимные ролики, где поверхность слегка плавится и склеивается, в конечном итоге образуя полипропиленовый спанбонд нетканый материал с однородной текстурой и определенной прочностью. Преимущества этого процесса очевидны: высокая скорость производства (до десятков метров в минуту), высокая производительность и высокая прочность изделийБолее того, регулируя такие параметры, как количество фильер и температура валков, можно производить продукцию различной толщины и грамматуры (вес на единицу площади, например, 20 г/м2, 50 г/м2), адаптируясь к различным сценариям.   II. «Суперспособности» полипропиленовых нетканых материалов спанбонд: почему их можно адаптировать к тысячам отраслей промышленности? Если суммировать основные свойства полипропиленовых спанбонд-нетканых материалов в нескольких ключевых словах, то они должны быть «легкими, прочными, защитными и воздухопроницаемыми» — эти четыре характеристики делают их «ходовым товаром» во многих отраслях. Основная собственность Удельная производительность Типичные сценарии применения Легкий Плотность всего 0,91 г/см³, легче воды. Вес на единицу площади значительно меньше, чем у хлопковой и полиэстеровой ткани. Одноразовые средства гигиены (снижение износа), интерьеры аэрокосмических аппаратов (снижение веса самолета) Высокая прочность Продольная прочность на разрыв может достигать более 20 МПа, устойчив к разрыву, не подвержен повреждениям и обладает высокой атмосферостойкостью (стабильная работа при температуре от -30 ℃ до 120 ℃). Водонепроницаемые курьерские пакеты, сельскохозяйственные пленки для теплиц, автомобильные коврики Водонепроницаемый и дышащий Между волокнами имеются крошечные поры, которые могут блокировать жидкую воду (например, дождевую воду, мочу), но пропускают газообразную воду (например, влагу, горячий воздух). Внешние/внутренние слои масок Легкая обрабатываемость Легко поддается вторичной обработке, такой как печать, окрашивание, ламинирование (склеивание с другими материалами) и перфорация, с широкими возможностями персонализации. Ткань для упаковки подарков, ткань для украшения дома, поверхностный слой подстилок для животных   III. От «необходимости» к «инновации»: 5 основных сфер применения полипропиленовых нетканых материалов спанбонд Применение полипропиленовых нетканых материалов спанбонд давно проникло во все аспекты нашей жизни — от «спасающих жизни» медицинских сценариев до «улучшающих самочувствие» домашних сценариев, они встречаются практически повсюду. 1. Медицина и здравоохранение: «Первая линия защиты» безопасности В медицинских целях полипропиленовые нетканые материалы спанбонд являются «предметом первой необходимости», их основная функция — «блокирование микробов и обеспечение стерильности»: Маски: Внешний и внутренний слои масок обычно изготовлены из полипропиленового нетканого материала спанбонд плотностью 20-30 г/м2 — внешний слой блокирует капли и пыль, внутренний слой поглощает выдыхаемую влагу, а средний слой соединен с нетканым материалом, полученным методом мелтблаун (основной фильтрующий слой); Защитная одежда/изоляционные халаты: Основной материал медицинской защитной одежды в основном изготавливается из композитного нетканого материала PP спанбонд + PE, который является одновременно водонепроницаемым и непроницаемым, обеспечивая при этом воздухопроницаемость для медицинского персонала во время работы; Одноразовые расходные материалы: Для производства таких изделий, как хирургические шапочки, хирургические халаты, простыни, пододеяльники и упаковка для шприцев, требуются нетканые материалы спанбонд из полипропилена, соответствующие стандартам медицинского назначения (например, ISO 13485), чтобы избежать перекрестного заражения.     2. Сфера упаковки и логистики: «Прагматичный выбор» как лидера, ориентированного на экономическую эффективность Бурный рост экспресс-доставки и электронной коммерции сделал нетканые материалы PP спанбонд «новым фаворитом» в сфере упаковки: Водонепроницаемые курьерские сумки: Традиционные пластиковые курьерские пакеты легко повредить, в то время как курьерские пакеты, изготовленные из полипропиленового спанбондового нетканого материала (часто ламинированного полиэтиленовой пленкой), не только водонепроницаемы, но и устойчивы к разрывам и даже могут использоваться повторно; Упаковка для амортизации продукта: Заменяет традиционную пену и пузырчатую плёнку, используется для внутренней упаковки бытовой техники, мебели и электронных товаров. Смягчает удары и уменьшает загрязнение окружающей среды. Упаковка подарков/сумки для покупок: Пакеты для покупок из нетканого материала спанбонд ПП с напечатанными узорами легкие и складные, они стали «носителем экологической рекламы» для торговых центров и брендов.   3. Сельское хозяйство и садоводство: «Технический помощник» для повышения урожайности В сельскохозяйственном производстве свойства «изоляция + воздухопроницаемость» полипропиленовых нетканых материалов спанбонд могут эффективно повышать урожайность сельскохозяйственных культур: Пленки для укрытия теплиц: Покрытые на поверхности теплиц или над посевами зимой, они могут блокировать холодный воздух, пропускать солнечный свет и предотвращать попадание росы непосредственно на посевы, что снижает заболеваемость; Ткань для выращивания рассады: уложенный на дно лотков для рассады, он может предотвратить потерю почвы, обеспечивая при этом проникновение воды, помогая корням рассады дышать; Ткань для борьбы с сорняками: Уложенный на поверхность почвы сада и огорода, он предотвращает рост сорняков, обеспечивает проникновение дождевой воды, сокращает использование пестицидов и соответствует тенденциям зеленого сельского хозяйства.   4. Промышленная и автомобильная отрасли: «Невидимая подкладка» для снижения затрат В промышленном и автомобильном производстве нетканые материалы PP спанбонд в основном используются в качестве «функциональных подкладок» для снижения производственных затрат и повышения эксплуатационных характеристик продукции: Автомобильные интерьеры: в качестве наполнителя для обивки дверей, спинок сидений и потолка в основном используются нетканые материалы PP спанбонд, которые легкие, способны изолировать звук и поглощать удары; Фильтрующие материалы: Первичный фильтрующий слой в системах очистки промышленных отходящих газов и сточных вод использует поры полипропиленовых нетканых материалов спанбонд для блокировки крупных частиц примесей. Гидроизоляция зданий: Нижний слой водонепроницаемых мембран для крыш и подвалов изготавливается из нетканых материалов PP спанбонд, что повышает прочность мембраны на разрыв и предотвращает образование трещин.   IV. Будущее полипропиленовых нетканых материалов спанбонд: защита окружающей среды и инновации как основные направления С развитием политики «двойного углеродного следа» и растущим вниманием потребителей к защите окружающей среды, производство нетканых материалов PP спанбонд уже не просто стремится к «экономической эффективности», но и движется в сторону «высокой добавленной стоимости и устойчивого развития». Основные тенденции будущего можно сформулировать следующим образом:   1. Экологизация: от «перерабатываемого» к «биоразлагаемому» В настоящее время распространенные полипропиленовые нетканые материалы спанбонд подлежат вторичной переработке, но трудно разлагаются. В будущем добавление биоразлагаемых компонентов (таких как крахмал и ПБАТ) к полипропиленовому сырью или разработка полностью биоразлагаемых альтернативных материалов (таких как спанбонд из полилактида) станут приоритетными направлениями в отрасли. Например, некоторые предприятия начали выпуск полипропиленовых нетканых материалов спанбонд, которые «могут разлагаться в почве в течение 6 месяцев после использования» для выращивания сельскохозяйственной рассады и производства одноразовой продукции.   2. Функционализация: удовлетворение более сегментированных потребностей Помимо основных «водонепроницаемых и воздухопроницаемых» свойств, будущие полипропиленовые спанбондовые нетканые материалы будут обладать еще более «специальными свойствами»: Антибактериальное и противовирусное: Добавляя в волокна антибактериальные агенты (например, ионы серебра и оксид цинка), можно производить антибактериальные нетканые материалы спанбонд из полипропилена для медицинской и пищевой упаковки; Огнестойкий и устойчивый к высоким температурам: Благодаря модифицированной обработке нетканые материалы PP спанбонд могут выдерживать высокие температуры свыше 200 ℃, что делает их пригодными для использования в электронике и аэрокосмической отрасли; Умный отзывчивый: Разработка «температурно-чувствительных» полипропиленовых нетканых материалов спанбонд, способных изменять размер пор при изменении температуры, для использования в интеллектуальной одежде и медицинских повязках (например, автоматически регулирующих воздухопроницаемость во время заживления ран).   3. Сочетание легкости и высокой прочности Оптимизация процесса спанбонд (например, применение двухкомпонентного прядения) позволяет сократить расход сырья (уменьшить плотность), одновременно повысив прочность изделия на разрыв и прочность на разрыв. Например, появились сверхлёгкие и высокопрочные полипропиленовые нетканые материалы спанбонд плотностью «15 г/м2, но способные выдерживать нагрузку 5 кг», которые могут использоваться в интерьере аэрокосмической техники и в производстве высококачественных медицинских расходных материалов, что значительно снижает вес и стоимость.   Заключение: недооценённая «тёмная лошадка» из серии «Material» Нетканые материалы PP спанбонд могут показаться обычными, но они словно «невидимая инфраструктура», поддерживающая работу множества отраслей, таких как здравоохранение, гигиена, упаковка и сельское хозяйство. Их история – пример сочетания «химических технологий» и «жизненных потребностей»: от небольшой полипропиленовой гранулы до защитной маски, а затем и тепличной пленки, способствующей повышению урожайности в сельском хозяйстве, каждый этап отражает мощь инновационных материалов. В будущем, благодаря развитию технологий защиты окружающей среды и функциональным инновациям, нетканые материалы PP спанбонд откроют для нас новые горизонты применения. Возможно, однажды одежда, которую мы носим, ​​дома, в которых мы живём, и электроника, которой мы пользуемся, будут нести на себе его отпечаток. Если вы знаете о других интересных применениях нетканых материалов PP спанбонд, поделитесь ими в комментариях!

Как производитель нетканых материалов на протяжении 22 лет, мы экспортируем продукцию нашим дорогим партнерам по всему миру.Возникает вопрос: как бы клиент поступил с этими тканями?Какие существуют методы печати на нетканых пакетах? 1. Трафаретная печатьТрафаретная печать — процесс, также называемый шелкографией, поскольку при его изготовлении использовался шелк.Это наиболее традиционный метод печати, который обеспечивает быструю печать и гибкость по сравнению с другими методами печати. ​​В повседневной жизни встречаются картонные коробки, на которых чаще всего используется трафаретная печать. Определение: Шелкография подразумевает использование шелкографии в качестве основы для печатной формы и, посредством светочувствительного метода изготовления, изготовление печатной формы для шелкографии с изображениями и текстами. При печати нанесите краску на один конец печатной формы, используя ракель, чтобы прижать краску к поверхности печатной формы, и одновременно перемещайте ракель к другому концу печатной формы с равномерной скоростью. Краска перемещается ракелем с изображения и текста на часть сетки, выдавливая её на подложку. Ограничением является возможность печати только сплошными цветами и обычно печать максимум 1–4 цветами.Сегодня шелкография прошла путь от полностью ручной до полуавтоматической и полностью автоматической. Форма шелкографии «рулон-рулон» также подходит для крупномасштабной печати. 2.ФлексопечатьФлексография (часто сокращенно флексографская) — это вид печати с использованием гибкой рельефной формы. Это самый надежный способ производства больших объемов высококачественной персонализированной печати на высокой скорости.Преимущества флексографской печати:·Работает на чрезвычайно высоких скоростях и идеально подходит для длительных тиражей печати.·Печать на самых разных материалах-подложках· Короткое время настройки с минимальным количеством отходов; гарантирует высокое качество продукции· Устраняет необходимость в дополнительных работах и ​​затратах: печать, лакирование, ламинирование и высечка могут быть выполнены за один проход·Относительно простой и контролируемый процесс печати, требующий менее обученных операторов для достижения желаемого результата·Низкая стоимость оборудования и обслуживания Недостатки флексографской печати:·Цена флексографских печатных форм относительно высока по сравнению с другими типами форм, но при правильном уходе они служат миллионы оттисков.·Внесение изменений в версии занимает много времени 3. ТермопереносТермоперенос — это особый вид печати! Этот метод требует использования промежуточного материала: сначала изображение печатается на термотрансферной плёнке или термобумаге, а затем рисунок переносится на флизелин с помощью нагревательного оборудования. В текстильной печати обычно используется термотрансферная плёнка. Её преимущества: превосходная печать, насыщенные слои, сравнимые с фотографиями. Подходит для цветной печати небольших площадей. Недостаток — отпечатанный рисунок легко отслаивается со временем и стоит дорого.

(1) Стоимость сырьяСырьё играет ключевую роль в формировании цены на нетканые материалы. Такие ключевые виды сырья, как полиэфирное, полипропиленовое и вискозное волокно, напрямую влияют на стоимость нетканых материалов из-за колебаний цен. Например, изменение цен на сырую нефть влияет на стоимость такого сырья, как полипропилен, поскольку полипропилен – это продукт нефтепереработки, получаемый из пропилена. Рост цен на сырую нефть приводит к росту стоимости полипропилена, что приводит к росту цен на нетканые материалы, в производстве которых в качестве сырья используется преимущественно полипропилен. Кроме того, качество и источник сырья (фирменное, вторичное, импортное или отечественное) могут обуславливать колебания стоимости, что дополнительно влияет на цену нетканых материалов.(2) Производственный процессРазличия в производственных процессах существенно влияют на стоимость и эксплуатационные характеристики нетканых материалов. К распространённым методам относятся термоскрепление, спанлейсирование, иглопробивание и спанбонд. Нетканые материалы, изготовленные методом спанлейс, обладают превосходной мягкостью и воздухопроницаемостью, но из-за сложности процесса производства и высоких требований к оборудованию и техническим характеристикам их стоимость относительно высока. Более простые процессы, такие как термоскрепление, напротив, обеспечивают более низкую себестоимость. Нетканые материалы, изготовленные разными методами, представлены на рынке в разных ценовых диапазонах: более сложные процессы и более высокое техническое содержание часто приводят к более высокой стоимости продукции.(3) Технические характеристики продуктаХарактеристики нетканого материала включают вес, толщину, ширину и другие характеристики. Как правило, изделия с большим весом, большей толщиной и большей шириной требуют больше сырья и производственных ресурсов, что приводит к увеличению производственных затрат и повышению цены. Например, в сельскохозяйственных нетканых материалах изделия с большей массой могут обладать лучшими теплоизоляционными и защитными свойствами, отвечая определенным требованиям, и их цена также будет выше, чем у изделий стандартной массы.(4) Рыночный спросРыночный спрос является ключевым фактором, влияющим на цену нетканого материала. При высоком общем спросе на рынке, например, при резком росте спроса на медицинские нетканые материалы во время пандемии, дефицит предложения приводит к росту цен. И наоборот, слабый спрос приводит к снижению цен. Кроме того, колебания спроса в различных секторах применения также оказывают влияние: например, во время весеннего посевного сезона в сельском хозяйстве повышенный спрос на нетканые материалы для сельского хозяйства может привести к росту цен.(5) Региональные различияРегиональные различия в себестоимости производства, расходах на логистику и налоговой политике приводят к географическому разбросу цен на нетканые материалы. В регионах с высокой концентрацией производства нетканых материалов, таких как Центральный, Восточный и Южный Китай, кластерный эффект приводит к относительно более низким производственным затратам и более конкурентоспособным ценам. И наоборот, в регионах с меньшим количеством производителей более высокие затраты на транспортировку и складирование могут привести к росту цен на продукцию.(6) Бренд и качествоИзвестные бренды и высококачественные нетканые материалы обычно стоят дороже. Эти продукты часто изготавливаются из высококачественного сырья, соответствуют более строгим стандартам контроля качества и требуют больших затрат на исследования, разработку и управление для обеспечения эффективности и стабильности. Дополнительная ценность бренда также способствует их более высокой цене по сравнению с обычными продуктами.

Руководство по покупке нетканого материала спанбонд: 4 часто задаваемых вопроса, которые задают покупатели, впервые приобретающие материал (с ответами) Если вы новичок в поиске поставщиков нетканый материал спанбонд, навигация по спецификациям, сертификациям и поставщикам может показаться утомительной.Как производитель с более чем 22-летним опытом обслуживания клиентов по всему миру, мы собрали наиболее распространенные вопросы от покупателей, впервые совершающих покупку, а также прямые ответы, которые помогут вам принимать уверенные решения. В1: В чем разница между спанбондом и другими неткаными материалами (например, мельтблауном)? Спанбонд Изготавливается методом экструзии непрерывных нитей с последующим их термическим склеиванием, в результате чего получается прочная, долговечная ткань с хорошей воздухопроницаемостью. Идеально подходит для использования в тяжелых условиях, например, для упаковки, сельского хозяйства или производства медицинских халатов. В отличие от этого, мельтблаун использует более тонкие волокна, скреплённые высокоскоростным потоком воздуха, создавая пушистый, высокоабсорбирующий материал (например, фильтры для респираторов N95). Для большинства промышленных и коммерческих применений, требующих прочности, спанбонд — более универсальный выбор. В2: Как выбрать правильный вес в граммах (г/м²)? Вес в граммах (граммы на квадратный метр) определяет толщину и прочность: • 20–40 г/м²: легкая, используется для обложек и одноразовых вкладышей. • 50–80 г/м²: оптимальный вариант для большинства применений — сельскохозяйственная мульча, сумки для покупок или медицинские простыни. • 90–100 г/м²+: прочная, идеально подходит для промышленной упаковки, строительных чехлов или многоразовых сумок. Совет: если вы не уверены, отправьте нам заявку — мы порекомендуем GSM-телефон с учетом ваших потребностей. В3:Могу ли я заказать небольшое количество для тестирования? Конечно! Мы предлагаем минимальный объём заказа (MOQ) от 200 кг для стандартных цветов (белый, чёрный). Это позволит вам протестировать ткань в вашем конкретном случае, прежде чем увеличить объём. Многие клиенты начинают с 1-2 рулонов, чтобы проверить прочность, воздухопроницаемость и посадку. В4: Сколько времени занимает производство? • Стандартные цвета/спецификации: 7–10 рабочих дней. • Индивидуальные цвета (соответствующие Pantone) или особая ширина: 12–15 рабочих дней. • Срочные заказы: мы можем отдать приоритет производству со сроком выполнения 3–5 дней — просто скажите! Готовы начать? Нужны ли вам 200 кг для испытаний или 20 тонн для производства, мы проведём вас от составления сметы до поставки. Напишите нам о своей заявке, и мы предоставим персональную рекомендацию — без каких-либо обязательств.

Как нетканый материал спанбонд меняет современное сельское хозяйство: 3 реальных примера В постоянно меняющемся мире сельского хозяйства фермеры и производители постоянно ищут решения, которые повышают эффективность, снижают затраты и способствуют внедрению устойчивых методов. нетканый материал спанбонд— универсальный материал, который незаметно изменил правила игры в полях, теплицах и садах по всему миру. Давайте рассмотрим три реальных случая, когда наши нетканые изделия спанбонд преобразовали сельскохозяйственные операции и почему это может оказаться недостающим элементом в вашем фермерском арсенале. Случай 1: Борьба с сорняками, которая экономит более 30 часов в месяц Семейный виноградник в Калифорнии боролся с нашествием сорняков, конкурирующих за питательные вещества с виноградными лозами. Ручная прополка занимала более 40 часов в неделю, а химические гербициды рисковали повредить почву и качество плодов. Они перешли на наш черный нетканый материал спанбонд (60 г/м², ширина 4,2 м). Результат? Плотная структура ткани блокировала солнечный свет (предотвращая прорастание сорняков), одновременно пропуская воду и воздух, сохраняя почву влажной и здоровой. Время прополки сократилось до 8 часов в месяц, а урожайность винограда выросла на 15% в первый же сезон сбора урожая. «Это как иметь молчаливого работника, который никогда не берет выходной», — сказал управляющий виноградником. Случай 2: Защита рассады от нестабильных погодных условий Коммерческий питомник в Нидерландах столкнулся с распространённой проблемой: весенние заморозки и резкие перепады температур погубили 20% молодых саженцев томатов. В качестве защитного покрытия они протестировали наш белый нетканый материал спанбонд (30 г/м²). Ткань действовала как «регулятор микроклимата»: она удерживала тепло холодными ночами (повышая температуру на 3–5 °C) и отражала избыток солнечного света в жаркие дни, предотвращая перегрев. Выживаемость саженцев выросла до 98%, а питомник увеличил производство на 25% без увеличения площади теплиц. «Мы больше не теряем сон из-за прогнозов погоды», — отметил их главный агроном. Случай 3: Разлагаемые варианты для экологически сознательного земледелия Сертифицированная органическая ферма во Франции решила сократить количество пластиковых отходов, образующихся при использовании традиционных мульчирующих плёнок. Они выбрали наш разлагаемый нетканый материал спанбонд плотностью 50 г/м², изготовленный с использованием растительных добавок, которые разлагаются естественным путём в течение 12–18 месяцев. Ткань, используемая в качестве мульчи для клубники, сохраняла влагу в почве, уменьшала эрозию и устраняла необходимость в уборке после сбора урожая (в отличие от пластиковой пленки, которая оставляет микропластик). Их «клубника без отходов» стала хитом на местных фермерских рынках, предлагая 10% наценку. «Устойчивое развитие — это не просто тренд для нас, это наш бренд, и эта ткань сделала это возможным», — сказал владелец фермы. Почему нетканый материал спанбонд подходит для сельского хозяйства Наши сельскохозяйственные спанбондовые ткани разработаны с учетом потребностей фермеров: • Настраиваемые характеристики: выберите плотность 10–250 г/м² и ширину 15–255 см в соответствии с размером вашего поля. • Прочный, но легкий: устойчив к разрывам под воздействием ветра или оборудования, но легко устанавливается вручную. • Экологически чистые варианты: разлагаемые варианты соответствуют органическим стандартам ЕС и США. Готовы увидеть разницу на своей ферме? Свяжитесь с нами, чтобы получить бесплатный комплект образцов — мы даже поможем вам рассчитать рентабельность инвестиций с учётом ваших конкретных культур и масштаба.